二、要加强与其他部门的沟通联系作为公司的一员,仓管员的工作是与各个部门相关联的,所以,应处理好与相关部门的工作关系,建立良好的工作沟通渠道;同时应树立为生产车间服务的意识,把好生产物流链的源头关,同时保证物流下游的顺畅。 1.与车间及采购员的联系与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向采购部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。 2.与财务部的联系仓管员应定期或不定期向财务部报告物品存货的质量情况及呆滞积压物料的状况,按要求定期填制、提交呆滞、报废物料的处理申请表。 3.与品管单位的联系 (1)仓管员接收货运公司送货人员或厂商所送的物料后,将物料放置于进料待验区,然后依据生管单位所提供的资料,核对所收到的物料品名、规格、料号、数量无误后,开立“验收单”,并交由品管单位依据验收单检验物料;如所送的物料与生管单位所提供的资料不符合,应将物料放置于进料验退区,等待厂商处理。 (2)仓管员依据品管单位检验合格的物料验收单,将物料放置于该物料的固定储位,而放置前必须在物料的包装物上标示进料日期,并在该物料的物料库存卡上注明进料日期、验收单号、数量等资料,以利之后的追查。 4.与制造部门的联系 (1)制造部门在收到仓库所制发的“发料单”后,依“发料单”至仓库领料。而生产单位在领料时,仓管员需在旁协助,如有错误或物料品名、规格、数量有不符时能马上解决问题。 (2)领取重要零件,如果因数量不足而需使用和物料清单表(BOM)不一样的料件时,需有公司所承认的文件证明才可代用,否则不得发料。 (3)仓管员发料时,需在“物料管制卡”上注明所剩余的料件,并核对与盘查账料是否相符,如有差异需马上检查究竟是哪里发生了问题,并及时修正,以防再次发生。 (4)制造部门领料人员到仓库凭发料单领取物料,应在发料单上签名及注明日期,并将物料领回。 三、验收入库须把好数量关、质量关、单据关物资验收,主要指两个方面: (1)数量、品种、规格验收。检查到货在数量、品种、规格上是否与运单、发票及合同规定相符。 (2)质量验收。凡是仓库能检验的,由仓库负责检验;凡需要由技术部门或专门单位检验的,应由技术部门或专门单位负责检验。有相应的检验合格证明,才能点收入库,或送到现场使用。 验收物资是管好物资的第一步。要通过验收工作,把好物资入库前的数量关、质量关和单据关。只有当单据、数量和质量验收无误后,才能办理入库、记账、设卡等手续,并将入库通知单连同发票、运单等一起送交财会部门。如发现品种、规格、数量、质量、单据不符合规定,应查明原因,报告主管部门及时处理。为了提高物资验收效率,要经常掌握到货情况,做好各项准备工作,如组织人力、搬运工具及准备货位等。 |
四、保管要谨记“4S” 当收货、检验的工作告一段落之后,下一步就是要保管这些货品。首先要谨记4个“S”——整理、整顿、清洁、清扫等四项作业,都会影响保管作业中不可或缺的场所、安排、放置及堆置方式。 五、做好库存记录在出入库时,将出入库状况记录下来十分重要。记录库存的三大要点如下: 1.编制库存总账。 2.做好出、入库记录。 3.将现货与总账相互对照。 物料入库时,应将传票装订整理,同时须记下入库数量、出库数量、库存剩余量等,因此,库存卡或库存账表不可或缺。另外,在记录物料出入库状况时,除了记录数量外,也要记录及计算当日的余额。现货和总账不一定会一致,因而要适时地互相对照检验。 六、材料退库应办理退库手续在处理材料退库事项时,一定要办理退库手续。 1.多领退库多领材料,应及时开具红字领料单,连同完好的材料一起退库。仓管员按入库程序办理入库手续。 2.假退库月末车间未用完的材料、实物可以不退库,而只办理假退库手续,由车间开具红字领料单,列明材料名称、规格、数量、单价、金额、退料单位、经办人员等内容,交库房记账。同时,开具一张相同内容的蓝字领料单,日期注明为次月初,与红字领料单一起交库房仓管员,次月记账。 七、发料须验证质量、数量仓管员应在审核领料单后才发料。所发材料物资应当附上入库时的质检合格证,并应当场开包检查。所发材料、物资经领、发双方确认无误后,双方签字交接。 |
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