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二、范围：各仓库。 三、职责： 1、根据企业物料性质，合理设计存放区域，安排物料的存放地点；根据仓库的特点，编制各项工作流程及操作标准，并监督执行。组织仓管员做好各类物资的出入库管理工作。 2、物资到库，必须按采购计划进行数量，规格验收，并由检验员检验合格后方可入库。 3、物资出库，严格按出库申请单的数量规格发货，发现有物资亏损损坏等情况必须向领导汇报，并会同有关人员查明原因，分清责任，认真处理。 4、配合仓管员建立物资的出入库台帐；配合财务管理员与财务部核对，做到日清月结；定期组织库存物料的盘点，做到账物卡相符。根据企业生产计划，核定原辅材料，产品的库存定额标准。 5、运用合理的仓储管理方法，提高库房各项资源的利用率，降低仓储成本；定期检查仓库，组织人员对仓库环境进行日常清理和维护；改善物料存储环境，提高搬运效率，提供及时、安全的运送服务。 6、根据仓库的实际容量及时提出库存预警。落实仓库的消防安全与卫生管理规定，做好防火、防盗、防潮等工作。 7、做好物料接收工作，确保生产流程正常运转。安排存储位、人员、装卸工具等；进行物料验收，确保单据符合要求，人员签字齐全； 8、分类存放与保管，登记存储位编号，保证物料摆放整齐有序；检查仓库温度、湿度、清洁度等是否符合要求。 9、做好物料防尘、防锈、防腐、防变形等工作，掌握好库管物料的保管期，及时报告即将到期的物料情况。 10、根据生产任务安排，做好物料发放工作；对退回的物料，严格执行入库验收手续，如物料质量完好，办理入库手续。 11、物料入库后，及时填写“物料入库登记表”；发放物料后，及时填写“物料出库登记表”。 12、定期盘点库存，做到物数一致；及时做好月报表。 13、做好仓库卫生工作，物品摆放整齐，保证仓库物料安全。 四、原材料的收发管理： 1、购进的原材料必须是合格供方的产品，并有供货的的质量保证书、规格、材料必须符合标准，并由采购人员填写送检单，送检验部门检验合格后方可办理入库手续。 2、生产用料凭领料单发料，发出的材料必须核对仓库凭证，保证凭证和实物的型号数量一致 3、退料必须复检合格后再入库签收 五、外购件收发管理 1、所需采购的外购零件必须是合格产品，未获得相关质量保证审核的不得采购更不准办理入库手续。 2、外构件的领用必须凭部门领导签发领料单发料，凡无有关负责人签字的领料单，仓库拒绝发料。 3、仓库发出的外购件必须有产品合格证，并做到发出的实物型号规格，数量与领料单一致。 4、库存物资分类堆放，做好防护工作，做到清洁，规格不乱，数量正确，收发及时，帐卡物一致。 5、对于长期积压的物资需及时汇报，按照要求清理、处理，做好月、年盘点表，报领导审核。 六、在制品、成品收发管理 1、在本公司自制的在制品完工后，必须由质检部检验员检验合格后，在入库单上签字，再办理入库手续。 2、入库后的在制品应按划分的区域堆放，并有明显的标志，显示产品的型号，规格、收发积存数量。 3、完工后的成品由质检部按照产品出厂检验规程检验，检查合格后在检验单上盖上检验章，检验工号和日期，再放入合格证，放可入库。 4、在制品，半成品，成品库内严禁烟火，注意防火，防潮，防压等保护。 |
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