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实现库房规范管理，确保库存物资帐、卡、物相符，出、入库有序，保证生产正常进行。 2. 适用范围 适用于公司仓库管理。 3．工作职责 3.1 采购员负责组织外购、外包物资进库、物资质量证明文件的匹配。 3.2 生产车间负责本车间成品、余料等物资的入库。 3.3 仓管员负责物资的收发、贮存、账目及安全防护等。 3.4 质量管理室负责进库物资质量检验。 4. 管理办法 4.1 管理原则 先进先出，限额发料。 满足生产需要，合理库存。 4.2 库房纪律 禁止无关人员入内，严禁烟火。 按领料单发料，不允许先发料后开领料单。 4.3 入库管理 4.3.1 仓管员对供应商按计划配送的零件进行外观检查有无损伤，若一切正常，与采购员清点数量作暂收处理并在送货单上签字，货物暂放待检区。外购、外包件由外协员负责清点数量。 4.3.2 采购员负责对外购件开具《材料采购入库单》，交仓管员确认，再转送检验员，检验员据此单对报检物资进行检验。 4.3.3 检验合格的物资，仓管员及时接收并登帐、填卡；检验不合格的物资，按《不合格品控制程序》进行，根据技术质量部门判定或让步接收使用，或退货处理。 4.3.4 底盘检验合格，填写《产品入库单》，分别标识，同时进行顾客财产登记。 4.3.5 管件包装完好、检验合格，填写《产品入库单》，办理入库手续。 4.3.6 车架、转台、拉板、下料件等产品，加工完毕，检验合格，填写《产品入库单》，办理入库手续。 4.3.7 所有物资必须按照计划、实际数量办理入库手续，仓管员依计划、实际数量点收、建帐，不可超计划、超数量接收。 4.3.8 车间必须对未用完的余料编号并及时办理退库手续，仓库依此建立余料台帐。 4.4 贮存管理 4.4.1 库房现场应做到两齐、三清、四一致、五定、六防。即： 两齐：库房料架摆放整齐，料架上物资摆放整齐。 三清：数量清、品种清、规格型号清。 四一致：帐、卡、物、资金一致。 五定位：物资存放的区号、架号、层号、位号、料号定位。 六防：防水、防潮、防锈、防霉、防火、防盗。 |
4.4.2 各类钢管须分类摆放在专用料架上，底盘、钢板、车架、转台、拉板等须存放在指定的区域。 4.4.3 电器元件、焊丝、焊条、劳保用品必须室内离地存放。 4.4.4 易燃易爆等危险物资必须根据安全技术说明分类存放，远离高温火种场所，墙上要贴禁烟禁火标志。 4.4.5 各类物资和产品按特性要求搬运，小心碰撞。 4.4.6 库房按消防要求配备消防器材，确保消防通道畅通。 4.5 发放与报缴 4.5.1 生产计划员将生产计划提供给材料员，材料员根据技术质量部门提供的《产品材料定额清单》开具《领料单》，送仓管员。 4.5.2 仓管员按《领料单》发料。物资发放必须准确，不能多发、少发、错发。 4.5.3 对生产定单缺件，仓管员应及时（时间要求）向上级报告并反馈给采购员。采购员负责在规定的时间内将缺件采购到仓库，保证生产按期交货。 4.5.4 管件、车架、转台、拉板、下料件等配套件，按所配套单位管理要求，由报缴员办理发货。（报缴员与仓库之间、仓库与车间之间办理什么样的报缴、交接、出库手续？需写清楚） 4.5.5 专用车？经过军检后（哪个部门）按顾客要求（需要什么凭证？）确定发货日期和交付方式。 4.6 日常管理 4.6.1 物资进、出库必须及时（时间要求）登帐或输机，建立“日报”，并将出、入库物资数量填入卡片，保证帐、卡、物一致。 4.6.2 物资领出后，仓管员要及时（时间要求）将物资单价、合计价填入《领料单》。 4.6.3 每月进行物资盘底，建立《物资收发存汇总表》，并附相关凭证，于月底分别交财务、成本核算。 4.6.4 报缴员应按月与顾客核实报缴或交付情况（核实的情况还要传递给哪个部门？），保证入库、报缴或交付、库存数据准确。 4.6.5工具、量具、刃具的发放需建立个人借用台帐，仓管员应督促其及时归还。对损坏或遗失的应及时办理有关手续，按《资产损失赔偿制度》相关条款进行赔偿。 4.6.6对气割、焊接、打磨等易耗品的领用，应坚持以旧换新。 4.7 废旧物资管理 4.7.1 废旧物资分类存放。 4.7.2 坚持废物利用的原则。 4.7.3 不能利用的废旧物资拟定清单，按物资处置流程报批处理。 |
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