机械制造行业是我国历史悠久的传统工业，它的生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。时至今日，机械制造业仍然是我国的主要工业。进入二十一世纪以来，信息技术为代表的现代科学技术不断的发展，从而对机械制造行业提出了更高、更新的要求，机械制造业在我国的工业产业中有着不可替代的基础作用。因此为了满足国际市场的需求，提高机械制造业的核心竞争力，通过实施ERP系统进行信息化建设是机械制造业的必由之路。然而根据我国其他行业实施现状来看，实施ERP系统很是困难，然而在复杂的机械制造行业实施ERP更难，主要困难可能表现在以下几个方面：

　　实施ERP系统涉及到企业产、供、销、存等各个业务部门，并且还要技术部门提供支持，并且在ERP的实施流程中，为了将各个业务活动融为一体，实现信息共享，需要企业对业务工作进行重新分配，可能也会涉及到人员的调整问题，这是一次企业管理革命，一次全新的改革，需要企业全体人员的配合和积极参与，同时实施ERP系统，需要从上到下各个层次的人员参与，不仅要转变传统的管理理念，把每个人的工作置于全局来运作，并且也要克服来自方方面面的阻力。

　　库房提供实时的库存数据、供应部门及时汇报任务完成情况(提供采购在途数据)、设计部门维护完整正确的产品工艺数据、销售部门及时输入市场预测和客户订单、车间及时汇报任务完成情况(即提供在制数据)，这样实施ERP系统才是动态的能正确指导生产和物资供应的滚动系统。

　　机械制造企业产品比较复杂，在没有实施ERP之前，其产品图纸编码不一定能够做到一物一码，特备是原材料和配件种类繁多，数量较大，统一编码比较困难。没有权威人士的带头以及艰苦耐劳细致的工作，这个坎很难跨越。并且实施ERP系统，如果基础信息部准确、不完整是不可能对企业进行数字化管理的，数据不全也难以做到物料平衡和能力平衡。

　　由于每个企业管理基础不同，管理方法不同，对于ERP软件产品的用户开发是不可避免的，这个磨合就是一个很漫长的过程。首先需要软件商对企业人员培训，让他们了解ERP的理念和工作流程，规避传统的管理思想和管理方法;软件商也要提供出人员去企业了解其管理情况与细节，针对企业面临的问题，希望能够通过系统来实现。并且经过二次开发的系统试运行后，要形成实施规范，才能正式使用。总的来说，这个过程比较长，然而时间越长也会使企业人员失去耐心和信息，因此，这个磨合过程需要企业和供应商共同改进来进行缩短时间，从而来支持项目的实施。

　　从我国目前实施ERP系统现状来看，成功率不是很高，企业实施ERP比较困难。针对机械制造业实施ERP主要有以上难点，相信日后有更多的企业能攻破这些难点，获取项目的成功。