定点请购法(reordERPointplanning)

    物料需求计划(materialrequirementplanning)的核心是监控库存(monitorstocks),尤其是需要系统自动产生物料需求数量并提出采购建议(ordERProposal).要达到这一目标,不同的物料计划方法和程序广泛使用在不同的企业,MRPII/ERP/SAP对于物料需求这一块来说,其工作的核心始终还是解决两个问题:物料什么时候需要?需要多少?任何一个物料计划员必须准确无误的回答这两个问题.
    ‘定点请购法’是物料需求计划的一种简捷常用而且实效的科学方法.它通过可用库存(availablestock)与请购点(reordERPoint)的比较,当可用库存低于请购点时,系统自动生出物料需求时间和需求数量.
    请购点由安全库存(safetystock)和在正常情况下物料补给时间内(leadtime)所需要的消耗量之和(consumption)组成.因此,当决定一种物料的请购点时,必须考虑安全库存和物料补给期间内的消耗量,也就是说,安全库存和请购点的控制是定点请购法的核心参数
    要掌握此方法,首先需要明确以下几个概念:

    安全库存(safetystock):
    安全库存是指为满足未能意料到的高需求(unexpectedlyhighrequirements)的那部分数量,目的是在于预防在突然情况下出现物料短缺.决定安全库存水平时,计划员要根据物料的缺料风险系数和供应商的服务水平来判断.
    安全库存一般不为平时所用,它主要是用于应付紧急情况下以防止物料短缺的后备库存(bufferstock).比如遇上台风或工厂突然接到某些紧急定单(rushorders)等,在此时,安全库存才将发挥其作用.
    安全库存在数量上是指供应商最快的交付时间内所需要的消耗量.也就是说,比如在接到突然定单时,仓库应保持有供应商最快交付时间内的消耗量,工厂就完全有能力接下该单而不至引起物料短缺,这点不难理解.
    安全库存=单位消耗量X紧急交付情况下所需要的时间
    单位消耗量是指单位时间内物料的消耗量,你可以以一天内物料的消耗量作为标准消耗量,也可以以周为单位,通常以周为单位,但必须和备购时间单位一致.比如,某工厂某种材料每周的消耗量为10件,其在紧急情况下供应商可以在一周内将货送到,工厂质检人员也能在当天检验完,其安全库存就是:
    安全库存=10件X1周=10件
    影响安全库存最核心的因素是供应商的服务水平,其服务水平可以通过一些评估因素确定.比如供应商交货准时率等.

    最低库存量:
    理想化的最低库存量是在物料备购时间内,物料的消耗量,这样,既能满足生产又能保证物料准时供给,从而使物料服务水平最佳,库存成本最低.
    其数量等于物料购备时间与单位耗量的乘积.
    最低库存量=单位消耗量X正常情况下购备物料需要的时间
    如上列,某工厂某种材料每周的消耗量为10件,其在正常情况下,从计划员提出请购申请到供应商交完货直到检验合格,所需要时间为2周,其最低库存量应为:
    最低库存量=10件x2=20件

    合理最低库存量:
    显然,保持理想化的最低库存量是危险的,正如前面所述,工厂有时会面对客户的紧急定单或不可预料的状况从而引起物料短缺,因此,我们必须选择一个合理的最低库存量.
    合理的最低库存量就是在理想化最低库存量的基础上加上为预防缺料状况而设置的安全库存.
    即:
    合理最低库存量=单位消耗量X备购时间+安全库存
    如上列,
    合理最低库存量=10件X2周+10件X1周=30件

    4.物料备购时间(LeadTime)
    物料备购时间包括:
    物料需求审核时间
    物料需求申请过程时间(申请批准)
    采购定单过程处理时间(申请批准/交供应商时间)
    供应商定单处理时间(供应商确认)
    供应商材料生产时间
    供应商材料交付时间
    仓库收货验收时间

    5.请购点(reordERPoint)
    以上几个参数都是为寻找请购点而建立的,如果可用库存(availablestock)低于这个点(reordERPoint)时,请购需求(ordERProposal)将自动产生.这也是请购员应发出请购申请的一个标准点.请购点在理论上等于合理的最低库存量.即:
    请购点=合理最低库存
    =单位消耗量X备购时间+安全库存
    如上列,
    请购点=10件X2周+10件X1周=30件

    6.请购数量(orderquantity)
    第一次请购物料时就需要设置安全库存以防以后缺料,所以,第一次请购点应该是等于安全库存加上备购时间内的消耗量,而以后物料的请购数量就只是备购时间内物料的消耗量,即:
    第一次请购数量=安全库存+单位消耗量X备购时间
    再次订购是请购数量=单位消耗量X备购时间
    如上列,
    第一次请购数量为30件,以后每次请购数量则为20件.
   
    从上图,我们可以看出:
    当可用库存达到请购点时,发出请购申请,在LeadTime时间内,仓库物料在不断的消耗直到消耗到安全库存时,请购的物料恰好达到仓库.这样,既保证了仓库库存量最低,也保证不会出现缺料情况.