核心提示：> 作为生产制造中精益生产的主要内容看板管理可以对生产现场进行及时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES系统的看板中体现的信息包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求...
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作为生产制造中“精益生产”的主要内容看板管理可以对生产现场进行及时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES系统的“看板”中体现的信息包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求等。
MES看板包括四个部分:生产任务看板、各生产单位生产情况看板、质量看板和物料看板，其中生产任务看板包括生产任务号、班组、线体等元素。通过该看板，我们可以及时了解生产任务的投入、产出等情况；该看板也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产什么。
在MES系统中，看板管理作为核心内容，其作用相当于联络神经，在工序之间、部门之间以及物流之间发挥着重要作用，是为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具，如果缺少了看板的准时生产则无法正常运转，企业也就谈不上准时化生产管理了。
看板管理起源
看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的作用，是推动精益和持续改善的有效工具。
丰田的准时化生产方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）”，从而彻底消除在制品过量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。
看板管理八大作用
1. 传递作业指令和生产信息。
2. 保证现场的标准操作程序。
3. 看板随物流而动，使信息流融于物流之中。
4. 生产活动的信息反馈及时、高效，具有“自律”能力。
5. 使生产中许多问题暴露出来，促使企业不断地改善。
6. 起到目视化管理的作用。
7. 是一种改善工具。
8. 可以降低成本。
看板管理四大机能
1. 生产以及运送工作指令。
2. 防止过量生产和过量运送。
3. 进行“目视管理”的工具。
4. 改善的工具。
看板管理三种类型
看板管理的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发生生产指令的一种信息媒介体，总体上可分为：在制品看板、领取看板和临时看板。
1. 在制品看板：a、工序内看板，b、信息看板；记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。
2. 领取看板：a、工序间看板，b、对外订货看板；记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量。
3. 临时看板：主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，灵活性比较大。
在当今竞争激烈的市场，企业必须采取准时化生产来提高生产效益，来减少在生产中浪费，实现精益生产。而看板管理作为生产的核心内容，是实现准时化生产的最重要途径和方法，有利于提高企业管理水平、提高企业整体工作效率、降低企业生产成本从而使企业获得更大的利润空间。
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