可视化 电子看板系统 特点     

1. 生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；
2. 实时产量统计：实时收集生产现场产量；
3. 产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；
4. 处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
5. 生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；
6. 异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；  

       

可视化电子看板系统收益     

1. 及时将生产计划发布到各生产线；
2. 实时掌握各生产线的产量数据；
3. 对现场异常状况进行及时通报；
4. 对异常处理的过程进行实时跟踪，促使相关人员及时处
   理，提高效率；
5. 统计及分析生产效率；
6. 对异常状况进行统计分析及跟进改善；

JIT电子看板系统特点     

通过当前的信息技术手段，进一步提升电子看板系统的成效，使物流及生产信息更加透明化，系统能比较有效地帮助企业成功实现JIT的生产模式；
电子看板系统的的基本原理与纸质看板原理一样，并且电子看板显示的内容更丰富，物流状态的实时性和灵活性更强；
除显示各工序的物流信息外，JIT电子看板同时实时显示各工序的状态，如停机故障等；
JIT电子看板系统融入了工业工程中标准工时等方法，同时显示加工所需时间及当前的加工时间；
 
JIT电子看板系统结构示意图说明     

电子看板系统采用平板电视作为终端，放置在各工作区域，实时显示物流的状态及各工序当前的加工状态；
现场生产人员通过信息看板内容安排生产，并通过现场数据采集终端的触摸屏进行操作，操作简单、方便；
采集端硬件可选配RFID读写模块，可采用IC或ID卡代替纸质看板卡；
支持有线及无线网络模式，管理层可通过网络随时掌握现场的状况；

界面案例说明     

JIT电子看板系统设置在每个工段之间，如装配、机械加工；每个生产区域的人员通过JIT看板可实时了解生产的需求及相关工序的加工状态；
JIT电子看板系统案例界面中每行为一类产品的看板卡内容，看板卡的数量根据实际需求设定；
看板卡分为三类颜色表示，其中红色表示需要优先生产；
当全部看板卡为绿色时，表示前工序无需再进行生产；
当生产过程中出现异常状况时，在看板中将进行计时并进行提示；

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