享誉机械有限公司前身成立于2003年，于2006年在东莞设立生产基地,专业从事CNC加工中心机及周边配套等工具机床OEM和ODM的制造领域。服务于加工中心行业众多品牌，主要产品涵盖立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、高速加工中心机领域，现已成为大陆最具规模的全系列加工中心机床的专业制造厂家之一。

享誉公司自创立以来，坚持不断创新突破的经营理念，以务实的研发能力，不断推出适应市场需求的新一代CNC加工中心机、CNC双头火花机、CNC放电加工机等精密机械设备。本品牌行销十余国及大陆各省，深获模具界之肯定及推崇，享誉机械之制造，彻底行严格的品质标准，钜细靡遗。对每一个生产过程中之细节，都赋予最大之关注。每一台机器出厂前，都经过了重重检验与测试，确保最高的加工精度及长期运作之性能可靠。并以“专业技术、一流品质、诚信、快捷、完善的售后服务”作为对客户的承诺，赢得了客户的好评。

企业发展阶段：

享誉机械科技有限公司在企业在成立之初一直在管理上寻找更便捷，更有效的方法及手段，目前在管控中成本高居不下，出入库速度太快无法实时查询库存状态，生产品质得不到有效保障，在多次管理会议论证后，公司管理高层对于信息化管理越来越重视，经过多次考评，重点考量专案化与套装化ERP供应商的各项指标，在彭总的决策下，享誉机械携手东莞拓盛限公司开始了鼎捷易助ＥＲＰ项目的合作。并于2014年12月份正式上线，整个ＥＲＰ涉及销售、采购、生产、品检、财务等各个部门。

管理面临的挑战：

1.业务接到客户订单时，因客户每次下单都有特殊要求，有些需要加配件，有些需要带刀库，如何使生产及物控依客户要求生产，采购并下单。

2.生产过程中区分多个组别，分别领用不同的物料，加工不同的产品，分组移转入库，并常伴着因物料到料不及时而停工待料或因急单插单多组转单生产等作业。

3.在与客户的交易过程中，客户出货方式会有快递，货运，自提三种不同方式，每种不同方式都会产生额外的运输成本，在出货及对账如何处理？

IT面临的挑战：

目前的信息化手段是分部门作业OFFICE办公，业务依客户门户网站接单，财务依目前简单的财务软件作业，其它各部门只能依照简单的电脑办公软件与手工作业流程处理日常事务，这样的局面造成享誉机械信息传递不及时，物料管控不严格，以及各级部门人力成本高居不下，急需通过一个成熟稳定的ERP软件来串接各个部门的流程，解决这些难题。

ERP阶段取得的效应总结：

享誉机械的易助ＥＲＰ的上线已有一个季度，公司正在往营业额突破一个亿的目标努力，易助ERP的上线为公司实现转型升级这一宏伟目标打下了坚实的基础。

公司产品与材料编码统一化、信息的共享化、流程的合理化，BOM表的完善及员工工作行为的规范化在企业引入易助ＥＲＰ之后管理模式上的变更。得益于易助ＥＲＰ的先进管理模式和拓盛软件有限公司的大力支持，公司的管理水平和经营状况都得到了很大的提升。

订单交货信息全掌控、库存积压分析、财务预算管理，生产过程监控，这些对于一个企业的提升远远要大于ＥＲＰ信息化的投资。物超所值是不争的事实。

管理典范一：企业数据规范化

材料编号不易管理

电子产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。

解决方案

建立符合享誉特色的编码原则，将所有产品，半成品，材料的品号编码原则确立，并结合ERP自动编号功能，当有建立新的品号需求时，可依据编码原则及商品分类自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。

企业信息化程度不高，基础信息不完整

企业信息化要求数据能统一，可共享，查找方便。享誉机械目前仍用手工的方式来记录和更新数据，一旦忘记或者没有覆盖原始数据则会影响到后续数据的准确性。物料也没有专门的料号，需通过物料卡来注明物料的状况（备注信息很多）人的主观因素比较多，工作量也比较大。

解决方案

所有订单在录入系统时都必须核对原始凭证，在录完订单内容的同时还要求把客户品号，客户单号都要录入订单中，对特殊产品可在易助ERP系统建立选配的内容，并针对仓库进行分类区域划分，每种物料要求‘三标’齐全，即产品标签，合格标签，物料移转标识卡。

方案效益

易助ＥＲＰ的上线是享誉机械在管理上的一大突破。ＥＲＰ上线后，原有的数据更改随意性不再存在，并且修正了原有数据、完整性加以补充。大大加强了人员之间的沟通效率。同时加强了很多细节的管理，如采购交期、库存警报、品检控制等重要管理过程。以此同时，公司的整流流程做了进一步的优化，单据的流转畅通化、合理化，文件审批严谨化。

管理典范二：企业流程标准化

结单要求特殊

业务接到客户订单时，因客户每次下单都有特殊要求，有些需要加配件，有些需要带刀库，如何使生产及物控依客户要求生产，采购并下单。

生产计划、采购计划的追踪和确定

生产计划、采购计划的追踪和确定，信息的准确和及时的传递对各部门的工作效率起到了关键性的作用。现在如果订单有变更，势必会影响生产计划、采购计划的变更。目前的做法是需手动计算一些在途量和库存量等，计算好了得出结论了再进行修改计划内容，这样容易有遗漏或者计算错误导致信息变更错误，给企业带来不必要的影响，同时也没有任何报表来追溯这些相关的信息。

解决方案

制定准确的生产计划、采购计划，因为享誉机械为了防止像市购品这些物料提前购买（占用库存），所以后续建议这块不纳入到物料需求中，而是每隔一段时间由手工跑采购需求来完成，而且后续领料也不是根据一张整的料表来发料，而是划分为不同的工单来发料。关于进度和物料的信息都可以通过“工单需求检视表”、“料件缺料状况表”、“工单用料分析表”等报表来关注，可以快速的了解物料的相关信息。

出货及对账处理

在与客户的交易过程中，客户出货方式会有快递，货运，自提三种不同方式，每种不同方式都会产生额外的运输成本，在出货及对账如何处理？

解决方案

针对客户使用自定义栏位选择不同的出货配送方式，同时使销货单自动取出相关信息，在后续建立的销售发票也自动将出货配送方式带出，使得从销货到配送，对账都非常清晰明确。

方案效益

易助ＥＲＰ系统结合享誉现有的业务接单流程，制定了一套以订单和生产计划为源头数据，以物料需求为中心，辐射到采购、生产及外协，工艺管理等企业各个模块。强调数据的关联系及及时行，为企业活动提供智能决策支持。

整体效益

ERP上线后最直接的效益体现在生产物料的领用及耗用上。生产领料，移转，急单生产造成了生产车间堆积了大量物料，并且急单生产时出现大量的挪料生产情况，而挪料后原始工单又不及时领出物料或重复领出物料，现在启用了生产超领控制，大大的降低了生产成本，对库存水平的降低起到了很好的效果。

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