四川飞亚动力科技股份有限公司

创建于2008年，是汽车汽油发动机和柴油发动机曲轴、赛车连杆、平衡轴等汽车零部件的专业生产企业。年产各类汽车曲轴80万支，其下设3个子公司。 公司主导产品为中高档轿车、皮卡车、越野车等时尚车型发动机心脏部件曲轴和国外高档赛车连杆，产品获中国质检协会“国家质检好产品”称号，畅销国内国际汽车零部件市场。公司生产的ＶＷ4曲轴和“Ｈ”柄、“Ｉ”柄赛车连杆出口欧美市场，目前平衡轴、新能源汽车空调压缩机轴系及电机轴已批量配套国内汽车市场。

质量提升品牌 匠心铸就卓越

发展问题

≫信息基础薄弱————传统ERP无法满足汽配行业的生产计划管理需求
       ≫订单来源复杂————人工难以统筹客户订单与预测订单，无法完全满足市场快速变化
       ≫库存周转率低————在制品、成品库存积压严重，耗费大量库存资金
       ≫产能评估难度大————设备模具种类繁多，缺乏有效的产能评估方式，无法显著提升生产效率
       ≫订单变更频繁————人工无法快速应对并答复客户可行交货期，生产计划达成率不足45%
       ≫ 产供销不协同————旗下一家子公司及多家供应商，工厂生产各自为阵，业务协同效应差，订单交集程度高，需有效的业务配合

解决方案

≫订单管理————统筹内部订单与客户订单
       ≫应急管理————订单变更快速处理
                 ————生产异常灵活调整
       ≫MRP分配————生成物料需求计划
       ≫库存管理————设定安全库存
                 ————监控出入库情况
       ≫计划管理————快速计算交期
                 ————产能实时评估
                 ————同步供应计划
       ≫执行管理————生产任务周期派发
                 ————生产数据实时记录

应用价值

≫提升信息数据化，有效规划整理大量订单数据
       ≫减少在制库存积压，解决资金占用问题，提升资金周转效率
       ≫优化生产计划，提高计划达成率和订单准交率，短时间内计算各车间内设备产能占有情况
       ≫采用中长期计划和短期计划相结合，提升其在市场的反应能力，快速响应客户需求，灵活应对紧急插单，飞单等多种意外情况；提升服务水平及客户满意度
       ≫ 成功与各大主机厂家进行战略合作，打造形成区域品牌，连续获评“四川省著名商标”，“遂宁市政府质量奖”

——帮助客户完善内部生产管理流程，打造成为汽配产业智慧制造标杆企业

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