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企业微信服务商
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通过金蝶KIS旗舰版的实施，至少可以达到企业以下管理目标：
1． 建立一个部门间的信息共享平台，减少重复工作，提高企业的整体协作效率；
2． 通过灵活的编码设制，规范物料管理，统一物料名称；
3． 多级BOM设定，帮助企业更加高效准确地制定生产、采购等计划；
4． 科学合理管控库存，实时监控库存变化，减少库存积压浪费；
5． 规范销售、采购、生产等业务流程，有效管控整个业务过程；
6． 精细高效的成本核算与财务处理，减轻财务人员的工作负担，提高财务数据的准确性；
7． 轻松实现流水线员工计时计件工资的统计与核算，科学合理控制人工成本；
制造电子设备、电子器件及其专用材料的工业。电子产品一般分为三类：一是投资类产品，如电子计算机、通信机、雷达、仪器及电子专用设备，这类产品是国民经济发展、改造和装备的手段；二是消费类产品，包括电视机、录音机、录像机等，它主要为提高人民生活水平服务；三是电子元器件产品及专用材料，包括显像管、集成电路、各种高频磁性材料、半导体材料及高频绝缘材料等。（消费类的电子产品在家电行业中进行描述）
电子科技已有80多年的历史，但在20世纪40年代前发展较慢。自从发明晶体管和计算机之后，电子工业才成为新兴工业，发展很快，成为当今世界发展最快的高新技术产业，在各国国民经济中的作用日益突出。
电子工业是国民经济支柱产业之一，也是新兴科学技术发展产业。在《中华人民共和国国民经济和社会发展"九五"和2010年远景目标纲要》中确定了我国电子工业的远景目标 - 重点发展集成电路、新型元器件，计算机和通信设备。
电子工业在90年代得到了迅速的飞跃发展，已逐步形成了经济信息化为核心的电子信息产业，以微电子为基础的计算机、集成电路、半导体芯片、光纤通信、移动通信、卫星通信等产品为发展主体的产品生产格局。 同时，也迅速发展了微波、电磁波、遥感、激光、家电和"金卡"工程等迅速拓宽了电子工业发展的空间。
电子工业产品的高新技术不断地发展，促使电子产品生命周期正在进一步缩短，加速了电子产品的更新换代。有的电子产品制造商以适应新的发展思路，将分散的设计、开发、制造、装配进行革新和整合，使电子产品更趋向于使用标准的零部件组合产品，向以较低的价格提供更多不同的产品。
电子产品一般都具有以下特点：
1、产品属于知识、技术密集型产品，科技含量高。
2、一般为自动化生产线生产，自动化生产水平高。
3、产品零部件品种、型号复杂，自制与外协并重。
4、产品竞争激烈，升级换代迅速，产品研发投入大。
5、产品注重节能和环保以及与国际标准的接轨。
电子产品生产过程有围绕产品结构组织生产，也有按专业化特点组织生产，其生产形式既有装配生产，多品种小批量生产，批量生产，又有连续生产、混合式生产，大批量生产。
· 装配生产，是一种流程式产品装配线。其产品上所需零部件或元器件大都由供应商提供，少量的主要件自行生产，产品在较短时间内完成装配整机测试合格出厂。也有的完全按照工艺过程自动流水线装配成一个标准部件产品出厂。这种装配生产特点是生产周期短，上市快。
· 大批量生产，是一种典型的备货生产，生产的产品大都是标准型产品，都属于大批量生产。产品装配是按流水线装配，其生产节拍与工艺装备都是固定的。这种大批量生产特点是产品制造生产周期短，上市快。
· 混合式生产，是一种既有离散加工生产，又有流程式装配线。其产品零件从原材料投入加工成零件，然后将零件和采购件按需分配到流程式装配线，组装成产品。这种混合式生产方式被电子、电器、电讯等行业广泛采纳。
· 多品种小批量生产，是一种适合市场与客户需求的产品生产，其生产特点为品种多批量小，隔一定的时期重复生产同一种产品。生产方式采用离散型加工、装配，生产控制有一定难度，生产过程经常出现瓶颈资源和等缺料缺件现象，以靠调度来缓解生产。为不使生产中断，常通过加大库存量来调节生产。
· 流程式生产，是一种完全按工艺流程顺序连续加工而装配成产品，从原材料投入加工成零部件与零部件组装成产品。这种流程式产品生产广泛地被电子行业、机械行业、化工行业等许多行业的采纳。
用到的元器件规格都比较多，随着要生产的产品种类与数量的增加，仓库空间经常不够用。在仓库的元器件要保持一定的安全数量，但是由于完全靠人工统计，很难准确把握，要么就是出现材料不够而造成生产停工待料，要么就是材料过多仓库没有足够的空间存放，原材料管理成本上升。
有些企业是根据订单来生产产品的，即使相同的产品用到相同的材料，但是涉及到一些外观等个性因素，需要订制不同的BOM，而且不同的BOM即使材料相同也要使用不同的编码，所以电子行业的物料编码非常地复杂。
除了编码之外，每一个电子产品都是由很多个部件组成，而每个部件又是由很多个元器件组成，这样一层套一层才组成一个产品。在不同的部件当中会用到相同的元器件，传统的物料清单非常繁琐， 无论是采购还是生产人员要根据BOM做相关工作计划时，都要花很多时间理清元器件与部件的关系和数量，效率非常低。
与多BOM相联系是电子行业产品的个性化，例如手机的外观、款式、颜色等，所以一个产品会有很多种形态，如果缺乏有效管理的话，就会发生生产物料管理比较混乱的问题，经常发生挪料借用，造成用料方面的混乱和浪费。
金蝶KIS旗舰版能够帮助企业管理者随时掌握企业经营的每一个动向，对销售、采购、生产、仓库的管理也更加到位。通过软件，对元器件的编码、库存以及产品的BOM进行有效的管理，完善企业的业务流程，为企业的各个部门搭建一个信息共享的平台，实现采购、生产等业务规范地进行，强化供应链的管理，缩短生产周期和提高企业的资金周转率。
通过金蝶KIS旗舰版的实施，至少可以达到企业以下管理目标：
1． 建立一个部门间的信息共享平台，减少重复工作，提高企业的整体协作效率；
2． 通过灵活的编码设制，规范物料管理，统一物料名称；
3． 多级BOM设定，帮助企业更加高效准确地制定生产、采购等计划；
4． 科学合理管控库存，实时监控库存变化，减少库存积压浪费；
5． 规范销售、采购、生产等业务流程，有效管控整个业务过程；
6． 精细高效的成本核算与财务处理，减轻财务人员的工作负担，提高财务数据的准确性；
7． 轻松实现流水线员工计时计件工资的统计与核算，科学合理控制人工成本；
电子制造行业所使用的电子元器件多达成千上万种，而且随着研究开发的不断发展，会出现更多的更高级的元器件来代替旧的元器件。原材料太多，对于仓库管理、盘点、采购和生产都提出了非常高的要求，只有通过科学的物料编码才能帮助企业有效地提高效率，各种物料资料传递更加迅速、沟通也更加容易，物料的领发、验收、请购、盘点、储存、记录等都可以通过编码查核，物料的数据更加准确，将有效避免一物多名或者物名错乱等问题。
金蝶KIS旗舰版拥有灵活强大的编码功能，可支持不同基础资料及同一基础资料的不同编码级次共存，能够帮助企业科学合理地管控物料，最多支持6级编码，而一般电子行业在编码上的需求都不会超过5级。
同时系统还提供条形码功能，企业可以根据自身的实际情况设定条码规则，通过条形码来对物料理行管理。
通过专业版的编码及条形功能，可以帮助企业建立四种比较常见的编码：1、连续数字编码法；2、分级式数字编码法；3、区段数字编码法；4、国际十进制分类法。
电子厂常用的编码规则（基本结构）如下：
X . XX .XX . XX . XXX
1 2 3 4 5
编码1为供应商
编码2为物料大类，如成品类、电阻类、辅料类
编码3为物料小类，即大类中再分小类，如电阻再分小类为：碳膜、金膜、线绕电阻等
编码4为小类细分码，即小类中再做细分，如碳膜电阻再按功率分：1/6W、1/4W、1W等
编码5为流水号，物料不再作细分，以001、002、003……的流水号排列
电子产品由非常多的部件和元器件组成，一个成品的BOM会包含很多种部件的BOM，而不同的部件BOM当中会涉到很多相同的元器件，在生产过程当中，企业即要管控好每一个BOM合理地安排生产，又要能够清楚一掌握每一个产品整体需要的每种元器件种类和数量，方便安排采购和领料。 在传统的手工核对过程中，需要花费非常多的时间，而且BOM经常变化，稍有改动之后要重新核对所需元器件变动情况非常困难。
金蝶KIS专业版灵活的BOM设置，很好地解决了电子制造企业在BOM制定和元器管理上的难题，通过多级BOM和物料汇总功能，帮助企业即能合理设置BOM，又能够通过BOM科学管理元器件。
通过嵌套式的BOM，逐级设置好每一个部件的BOM，再由这些部件组成产品的BOM，可以方便企业更加精细地对生产环节进行合理安排，同时系统还可以自动将这种由各部件BOM嵌套组成的产品BOM转变为明细的元器件构成，很清楚地可以看到每一种产品需要多少种元器件，每个元器件需要多少数量，方便进行相关的采购和生产领料，严格控制材料的数量。
所有的电子产品都会涉及到保修的问题，在终端用户的使用过程中，可能是因为质量或者用户的人为原因造成产品无法使用而退回企业维修的现象在电子行业非常普遍。而企业维修过程又会分为收费维修和免费维修两种情况，对于企业来讲，既要管理好返修产品的数量合理地安排返修工作，又要能够就相关的维修成本和相关收费进行财务管理。
通过旗舰版的多仓库管理功能，在系统中设置一个专门存放返修产品的返修仓库（虚仓，只统计数量不参与成本核算），所以返修的产品通过仓库管理中的“其它入库单”（可在表头通设置自定义字段来表明该入库单属于返修入库）放入返修仓库。通过库存管理中的即时库存查询，可以清楚地了解到有多少产品需要返修，可以合理地安排时间进行返修。返修完成后，可以通过“其它出库单”返还给客户，这里会涉及到是否收费的问题：如果不收费，可以直接出库不填写金额；如果需要收费的话，可以填入相关费用，然后由系统通过其它出库单生成凭证，将费用计入相关的会计科目，实现财务的核算。
电子行业的销售一般数量比较多，或者是金额比较大，对于中小型的电子企业来讲，销售过程会有很多赊销的情况，为避免出现坏账，需要对客户的资信等进行管理，避免赊销金额过大而给企业带来损失。电子行业的订单比较频繁，同个产品会有多次下单的情况，因此需要能够随时把握每一张订单的执行情况，包括收款情况等，方便相关责任人进行跟进。
订单建立
企业可以根据自身的情况选择合适的销售方式生成销售订单，系统会根据预设的价格方案自动调用价格（系统支持按客户、按数量、按时间三种方式设定产品单价），同时，如果销售订单的金额超过了企业授权的客户信用额度，系统会自动提醒，以避免销售押款过多而增大收款风险。
出货阶段
如果仓库有库存，刚可以立刻根据销售订单的数量进行发货，如果库存不足，可安排进行生产补充库存后再发货（发货支持分批发货和一次性发货）。
收款阶段
出货后系统可生成销售发票反馈到财务系统，由财务人员进行相应的往来核算，同时可生成凭证进行记账处理。
电子产品是由很多不同的元器件、不同的规格组合而成的，因此要完成每一张订单，都可以要采购上百种元器件，同时电子产品的元器件组成非常繁杂，采购人员需要花很多时间进行汇总计算；同时又面向很多供应商进行采购，需要花费大量人力对相关元器件的采购进行跟踪。
订单建立
在设定电子产品的BOM后，可以通过采购建议由系统自动根据订单数量、库存数量、BOM等信息进行计算快速生成采购订单，提高了采购工人的效率，又能确保采购数量科学合理。
入库阶段
在材料入库之前，企业通过系统提供的多种报表随时了解到每一张采购订单的执行情况，同时系统还通过采购预警报表及时提醒相关人员对即将到回仓日期还没有到货的订单进行跟踪处理，确保材料能够准时交货。系统还提供多种计价方法（先进先出法、先进后出法、加权平均法、移动平均法、分批认定法），配合灵活的批次管理，让方便地帮助企业进行原材料的管理。
付款阶段
在材料入库之后可通过系统生成采购发票反馈到财务系统，由财务根据系统生成的往来对账单进行相关的往来核销，同时可以通过系统快速生成凭证，确保财务与业务账的一致性。
电子产品用到非常多的元器件和非常多的规格，只有合理地管理好各个元器件的存放位置和相关属性，在生产领料时才能高效准确地进行。
元器件的要求非常严格，如果出现发错料的情况，那就会严重影响到产品的质量。同时，因为库存的元器件种类和数量都是非常多的，而且体积可能都是比较小，所以需要规范进出库流程，严格控制数量。
因为元器件的重量比较规则，所以很多电子企业都会通过测量重量的方式来确定数量，因此需要系统能够灵活地在数量与重量之间进行转换。
库存信息查询
仓库管理系统与采购、生产、销售等部门的联系是非常紧密的，可以即时查询到每一种材料的在库库存和可用库存，包括采购在订数量和销售未出库数量等。
在库材料管理
通过多级编码和多仓库功能，可以更加科学地对库存材料进行管理，能够非常方便快速到了解到每一种材料的存放地点和相关资料；
同时通过多计量单位，可以轻松帮助企业实现重量与数量之间的换算，例如电阻，500g=1500个。
灵活的安全库存预警，帮助材料合理安排库存材料的数量，在科学合理的范围内，既不影响生产，又不会造成积压浪费，还能够快速地进行采购补充数量。
日常业务操作
通过库存管理系统，企业可以更加规范地对材料出入库、盘点、调拨等日常业务进行管理，执行严格的审核方式，确保每一次材料的变动都有记录在案，并且能够直接生成凭证，有效减少库存账与账务账对不上的问题。
在生产过程当中，电子企业会根据自身的情况决定自已生产还是委外生产，不管是哪一种方式，但会涉及到在大量的原材料，特别是对于一些体积少却数量非常多的元器件，如果无法有效管控领料和外发数量的话，就会造成很大程度的浪费；电子企业的订单涉及到的产品规格会非常多，需要有效地管理每一个产品、每一个规格在生产线上的进度，以确保能够按期按质地完成。
生产前期
根据销售订单及库存产品的数量确定需要生产的产品数量，根据自身的生产情况来确定是由自己生产还是外发给企业企业生产；制定产品的BOM，严格限定原材料数量,在仓库有原材料库存的情况下可直接安排生产，如果原材料库存不足，可通过采购建议由系统自动计算材料需要量快速生在采购订单来采购材料。
生产中期
在原材料充足的情况下，根据BOM限定的元器件数量和生产任务单中的产品数量进行生产领料，或将材料外发到其它企业进行生产。在生产过程中，可通过系统提供的多种报表随时了解每个产品的在产数量和入库数量，为生产计划的调整提供更真实的数据。
生产后期
产品完成后经过检验可安排入库，同时登记产品的入库批次号等，方便库管人员进行跟进，合理地安排发货。同时，通过系统可以方便快速地完成产品的入库成本核算。
电子制造企业往来业务比较频繁，传统的方式财务与业务脱离，没有办法及时掌握业务上发生各项资金流转，需要靠各部门主动传递，时间上无法保证，很容易造成财务账与业务账不一致，核对起来费时费力。财务部门要花很多的时间在做账处理，仅仅停留在职能部门的范筹，根本没有太多时间对财务数据进行分析梳理，为企业管理层的决策提供更多有价值的数据。
往来对账
系统可以根据采购、销售订单的收付款情况自动生成往来对账单，可以清楚地查看到每一个客户、每一张订单的收付款情况，方便账务人员快速地进行对账。财务人员根据往来对账单进行核销后，系统可自动生成凭证，减速少财务人员的工作量。
固定资产
食品企业拥有一定数量的生产器械，由于食品行业对食品安全的严格要求，企业需要定期对这些器械进行清理和维修。通过系统的固定资产管理功能，可以非常轻松地实现相关的费用统计，自动进行计提折旧，快速生成相关凭证。
工资管理
根据企业的实际情况对工时和工序进行设定后可快速完成员工计时计件工资的分类核算和录入，快速完成工资的发放。
出纳管理
出纳管理系统与财务系统分离，保证了资金流动的安全性，同时通过现金日记账和银行对账单，可以有效提高会计工作的准确性。
报表管理
系统提供现金流量表、资产负债表和利润表等三大报表，还可以根据企业的实际需求设定自定义报表，帮助企业管理者快速方便地获取决策所需要的数据。
深圳市感通科技有限公司是以设计制造各种系列电感器为主的合资企业，成立于1995年，历经十几年耕耘，其产品在电子界久负盛名。在原材料研发到成型工艺以及自动化大批量生产方面已获16项国家专利， 2009年1月开始了大批量生产具有自主知识产权的新型一体化粉末合金系列电感器的发展之路，已成功导入并使用的品牌有：富士康、华硕、华擎、丽台、合硕、技嘉、精英、东威等等，尚有多家国际知名厂商正在积极认证中。
外贸出口销售越来越占据了电子产品的主要销售市场，对同一个产品销售到同一个地域的客户谁能最快进行销售报价，那谁就能取得销售订单。车间生产任务的下达必须得到仓库和采购部门的积极支持，即时执行下去才能保证按时交货，生产成本的快速核算是销售定价的关键依据
1. 在以往的excel表格统计中，对于业务数据汇总难、统计难，更谈不上业务流程的跟踪与管理；
2. 销售人员对于每笔订单的价格翻找笔记、记录excel等等效率低下，而且出错的情况非常多，经常遭到客户的投诉；
3. 会计人员月底的成本核算以及对账工作繁重，苦不堪言。
金蝶KIS专业版提供财务业务一体化应用，采购管理和销售管理支持灵活的价格取数，生产管理提供以产定购管理模式，生产成本实现自动核算。
1、 销售报价单根据客户、币别和产品自动获取最新审核的销售订单价格，借助产品个性化功能扩展实现。
2、 提供了根据订单生产的简单生产管理解决方案，根据生产任务单下达采购订单，实现以产定购业务管理模式。
3、 KIS旗舰版提供了生产成本自动核算功能。
通过KIS专业版的运用，实现外贸出口销售报价以最新价格取数，生产管理以产定购管理模式，产品生产成本自动核算，材料成本一次分摊100%等，极大提高了企业的工作效率和准确性。
目前很多企业所采用的物科编码方法，主要有下列几种：
1、阿拉伯数字法； 2、英文字母法；3、 暗示法；4、混合法。
1.1阿拉伯数字法
阿拉伯数字法，是以阿拉伯数字作为物料编码的工具，采用以一个或数个阿拉伯数字代表一项物料。这种方法容易了解，只是需另外准备物料项目与数字的对照表，又要记忆对照项目，因此有关人员必须经过一段时间的训练与适应才能运用自如。以阿拉伯数字做物料编码的，较常见的有下列几种：1，连续数字编码法。2，分级式数字编码法。3，区段数字编码法。4，国际十进制分类法。
1.1.1连续数字编码法
连续数字编码法是先将所有物料依某种方式大致排列，然后自1号起依顺序编排流水号。这种物料编码方法可做到一料一号，只是顺序编码除显示编码时间的先后，往往与所代表项目的属性并无关联。因为新购物料无法插入原有排列顺序的料号内，例如： 1078为3/8“×3/4”的六角铁制带帽螺栓，而新购的六角铁制带帽螺栓为3/8“ ×1”,其物料编码无法插入（因过去没有库存或采用这种物料，故无编码），故只好编以最后一个号码8974。两种物料本应排在一起，现在物料编码相距如此遥远，在物料管理、仓储管理上很不方便。
1.1.2分级式数字编码法
分级式数字编码法是先将物料主要属性分为大类并编定其号码。其次再将各大类根据次要属性细分为较次级的类别并编定其号码，如止已继续进行下去。在分级式数字编码法中，任一物料项目只有一个物料编码。三种属性的阶级式数字编码法的优点一方面显示编码的规律性，一方面达到一物料项目仅有一编码的目标，其缺点是无用空号太多，一方面显得浪费累赘，另一方面常导致物料编码位数不够用。
1.1.3区段数字编码法
区段数字编码法介于连续数字编码法与分级式数字编码法之间。使用位数较级次式数字编码法更少，而仍能达到物料编码的目的。例如有64项，分为5大类，其情形如下：
A类 12项
B类 10项
C类 17项
D类 15项
E类 10项
合计 64项
上述情形，如用阶级式数字编码法必须3位数，但如改为区段数字编码则仅需二位数即可，其情形如下：
类别 分配编码 剩余备用编码
A类 12项（01-20） 8项
B类 10项（21-37） 7项
C类 17项（38-61） 7项
D类 15项（62-83） 7项
E类 10项（84-99） 6项
1.1.4国际十进分类（U. D. C. ）
这种方法于1876年美国杜威M.DeWey首创，其方法新颖而独到，可以无限制展开，颇受欧洲大陆各国的重视。1895年的国际图书馆学会决定杜威的十进法为基础，作更进一步发展，其后经众多数学专家的确究与发展，最后完成所谓国际十进位分类法（Universal Decimal Classification），目前已有许多国家采用为国家规格。所谓国际十进位分类法是将所有物料分类为十大类，分别以0至9之数字代表之，然后每大类物料再划分为十个中类，再以0至9之数字为代表，如此进行下去按金字塔Pyramid形态展开。其情形如下：
6 应用科学
62． 工业技术
621． 机械的工业技术
621．8 动力传动
621．88 挟具
621．882． 螺丝、螺帽
621．882．2 各种小螺丝
621．882．21 金属用小螺丝
621．882．215 丸螺丝
621．682．215.3 平螺丝
采用国际十进分类的物料编码，如编码编至三位数字之后仍须继续延长时时，即应加以“.”符号以表示划分，国际十进分类法可无限展开，任何新物料之产生均可插入原有物料编码之系统而不混淆原有之物料编码系统，国际十进分类法所能运用之符号只有十个（0-9），故使编码趋长而又无暗示作用，实在美中不足。
1.2英文字母法
是以英文字母作为物料编码工具的物料编码法。英文字母中I、O、Q、Z 等字与阿拉伯数字1、0、9、2等容易混淆，故多废弃不用，除此之外，尚有23个字母可利用。如以A代表金属材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表铁金属，以AB代表铜金属......，英文字母在我国已经相当普遍，是可用的物料编码方法。
1.3暗示法
暗示编码法是指物料编码代表物料的意义，可自编码本身联想出来。暗示编码法又可分为：字母暗示法,数字暗示法.
1.3.1英文字母暗示法：
从物料的英文字母当中，择取重要且有代表性的一个或数个英文字母（通常取主要文字的第一个字母）做为编码的号码，使阅读物料编码者可以从中想象到英文字文字，进而从暗示中得知该物料为何物。
例如：
VC=Variable Capaciter(可变电容器)
IC=Integrated Circuit(集成电路)
SW=Switch(开关)
ST=Steel Tube (钢管)
BT=BRASS Tuber(黄钢管)
EP=Ear Phone(耳机)
1.3.2数字暗示法：
直接以物料的数字为物料编码的号码，或将物料的数字依一固定规则而转换成物料编码的号码，物料编码的阅读者可从物料编码数字的暗示中得悉该物料为何物。物料编码代表的意义：
例1： ×× × ××× ×× ××
—— — ——— —— ——
类 小类 形式 长度 厚度
例2：电阻值的编码
编码 电阻值
005 0.5Ω
050 5Ω
100 10Ω
101 100Ω
102 1,000Ω
103 10,000Ω
104 100,000Ω
105 1,000,000Ω
1.4 混合法
混合法物料编码系联合使用英文字母与阿拉伯数字来作物料编码，而多以英文字母代表物料之类别或名称，其后再用十进位或其他方式编阿拉伯数字号码。这种物料编码方法较十进位采用符号较多，故有不少公司乐于采用此种方法。
物料编码举例:
例一：某公司冰箱材料分类与编码
代码基本形式
× × × × × × × × × ×
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
大分类 中分类 小分类
整个代码由十位数字组成，同样规格和材质的物料编码相同。
大分类是由前两位数字代表，31表示冰箱
中分类由第3、4、5位三位数字表示
小分类为5位数（6、7、8、9、10），前4位是流水号码，最后一位表示表面处理编码。
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