LED 电子看板系统产品装配结构工艺包含装配所需的零组件的型号名称、数目、从属关系和装配工序顺序信息，以某复杂车辆装配信息为例。实际上，同一型号的复杂产品往往有多个相似的改进型号，改进型号的装配结构工艺数据相似而不相同，LED电子看板系统复杂产品实际的装配结构树的数据可以达数千条，形成的树形结构达数十级，工艺流程约束多达数百个，为了实现在装配执行过程中完备的物料齐套控制，必须确保齐套资源按照装配工序步骤逐步增加，同时又能满足对大量齐套资源数据的管理，需要将订单任务数据与装配结构工艺数据进行的关联匹配，结合产品型号版本定义和工艺路线的关联技术，实现齐套物料的渐增过程，满足生产计划的有序进行。

基于装配结构关联的齐套渐增资源关联控制技术，LED电子看板系统在订单任务与型号版本定义基础上，运用装配结构数据和工艺路线数据的关联技术，形成以订单执行任务为载体的物料齐套渐增的资源控制。采用订单任务数据的齐套资源关联技术主要包括以下几个方面。

(1)LED电子看板系统基于导入和关联引用的型号版本定义。
LED电子看板系统产品型号下设装配结构版本信息，版本管理主要体现在装配结构数据导入和关联引用上，装配结构数据提供了除手动增/删/改/查四项功能以外的电子表格批量录人功能，将车间原有的数据按照模板以电子表格方式直接导入装配结构数据库中，并建立装配物料的层级关联，以树形控件的形式进行展示和维护。另外，有些产品的改进型号或分支型号相对于原有型号的装配结构树来说变化一般很小，LED电子看板系统将模板结构树的各层级节点通过嵌套遍历复制出新建的装配结构树数据，在这些数据的基础上按照新版本的改进需求做出相应的修改，实现基于数据导人和关联引用的型号版本定义，提高了装配基础数据准备与维护的效率，缩短生产准备的周期。

(2)LED电子看板系统柔性更改的装配流程的联动数据定义。
LED电子看板系统在型号版本装配结构数据定义的基础上，实际的生产执行中往往需要按照生产的实际情况对装配的物料类型、数量、顺序等信息进行一定的更改，更改主要分为四个方面：物料工序间迁移、物料增删、工序整体迁移、工序整体增删。实现柔性工艺更改的主要技术依据是订单装配执行工序数据的独立化管理 。在订单任务下发的同时，LED电子看板系统以装配结构数据和装配工艺流程为模板创建出一套独立且完备的装配执行工艺数据，这套数据以串联的装配工序为主线，每道工序下挂接相关的装配物料信息，对这套独立数据可执行物料工序间迁移、工序下物料增删、工序整体迁移和工序整体增删的更改操作，每次的更改操作都被记录在物料和工序的更改标记数据表中，将这些标记数据与装配模板数据关联对比，进行装配物料完备性检查，从而确保工艺过程在更改后物料依然能完备被执行装配。

(3)LED电子看板系统任务包嵌套模式的综合订单任务定义。
LED电子看板系统复杂产品装配的订单任务往往不是采用扁平式的管理模式，而是将不同型号不同数量的订单打包成任务集合进行管理。针对这种任务定义模式，引人任务包的概念，通过建立订单与任务包和任务包与任务包之间外键关联，实现任务包的嵌套模式，父级任务包可以嵌套子级任务包，也可以直接挂接订单。任务包的嵌套管理模式为订单的层次化、结构化管理提供便利手段，此外通过外键关联和拖动式结构树控件的技术手段，LED电子看板系统使任何任务包迁移到任意的父级任务包节点下，使得任务包和订单的定义与编辑便捷化、柔性化。装配订单本身作为齐套资源管理的载体，系统为其提供与型号版本、装配结构树和工艺路线库数据的接口，实现综合资源数据以订单为核心的整合，确保齐套管理资源信息的完备性。

最终，在型号版本定义、装配工艺流程数据定义和订单任务定义的基础上，LED电子看板系统以订单任务为主体，在订单执行过程中，系统实时检索对应型号版本下属的装配工艺数据，并结合工艺更改标记的数据表，生成每道执行工序装配物料详细的齐套信息， LED电子看板系统 实现工序级装配齐套资源的面向执行过程的控制，为完备的齐套物料资源调配与车间服务型物流周转提供技术支持。

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